Плазменная и лазерная резка

Плазменная и лазерная резка – это операции, предполагающие раскрой листового металла путём применения луча лазера высокой мощности. Особой популярностью эта процедура пользуется в сфере обработки металла. Ведь именно лазерная и плазменная резка является главным этап подготовки перед тем, как получить уже готовое изделие.
Понадобились такие услуги, как плазменная или лазерная резка в Воронеже? Обратитесь в ООО «Металлпродукт»! Мы предлагаем оптимальное соотношение цены и качества!
Оставить заявкку
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

О преимуществах услуг лазерной и плазменной резки в Воронеже от ООО «Металлпродукт»

Работая с металлом уже много лет, специалисты нашей компании знают об особенностях данного материала и его обработки практически всё.

Услуги резки металла в ООО «Металлпродукт» выполняют при помощи высокотехнологичного современного оборудования – это станки от производителей оборудования с ЧПУ, занимающих лидирующие позиции на рынке.

У нас возможно произвести обработку листов толщиной 20 мм, размеры которых составляют 1500 на 6000 мм.

Лазерная и плазменная резка: в чём отличия?

В случае плазменной резки металл плавится под воздействием воздуха, за счёт дуги.

А при лазерной резке процесс плавления металла происходит под воздействием сфокусированного лазерного луча.

Каковы возможности лазерной и плазменной резки?

Если при плазменной резке ширину реза нельзя назвать постоянной, так как её размеры меняются в зависимости от того, какой толщины металл. Как правило, диапазон составляет 0,8 – 2,5 мм.

При этом ширина резка в случае работы на лазерном станке практически всегда одинакова и составляет 0,2 – 0,3 мм.

Насколько точной окажется плазменная резка напрямую зависит от степени износа расходных материалов. Как правило, данный параметр - не более 0,1 мм.

Лазерный способ резки изначально предполагает более высокую точность – от 0,05 до 0,08 мм.

Конусность – также считается важным параметром. Её диапазон составляет 1 – 5 градусов. ТО, каким именно он будет, напрямую зависит от толщины вырезаемых отверстий.

В случае лазерной резки конусность минимальна – меньше одного градуса. Таким образом, и отверстия получаются более правильными с геометрической точки зрения и более подходящими под точные соединения.

Для того, чтобы отверстие получилось геометрически верным, нужно, чтобы его диаметр оказался в два раза толще листа. Также подчеркнём, что рез производится на высокой скорости, которая делает возможной работу с толстыми металлами. Скорость лазера в разы выше, чем у плазмы. Однако сильно уменьшается в случае увеличения толщины металла.